油料的預處理工序(二)

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   4．油料干燥 
    油料干燥是指高水分油料脫水至適宜水分的過程。油料收獲時有時在雨季，所以水分含量高。為了安全貯藏，使之有適宜水分，干燥就十分必要。
    利用干燥設備加熱油料，可使其中部分水分汽化，同時，油料周圍空氣中的濕度，必須小于油料在該溫度下的表面濕度，這樣形成濕度差，則油料中的水分才能不斷地汽化而逸入大氣，并且在單位時間內，通過油料表面的空氣量越多，則油料的脫水速度越快，干燥設備強制通入熱風進行干燥，就是利用這個原理。常用的干燥設備有回轉式干燥機、振動流化床干燥機和平板干燥機。
    5．油料破碎  
    用機械的方法，將油料粒度變小的工序叫破碎。破碎的目的，對于大粒油料而言，是改變其粒度大小利于軋胚；對于預榨餅來說，是使餅塊大小適中，為浸出或第二次壓榨創造良好的出油條件。破碎常用于大豆、花生仁、油棕仁、椰子干、油桐籽和油茶籽等顆粒較大的油料或預榨餅。（幾種油料破碎的工藝指標：
①大豆破碎設備為芽板破碎機、對輥破碎機，原料入機水分10-15%，破碎程度4-8瓣，粉末—7.87目/厘米通過篩、不超過10%；
②花生仁破碎設備為牙板破碎機、對輥破碎機，原料入機水分7-12%，破碎程度6-8瓣，粉末—7.87目/厘米通過篩、不超過5%；
③預榨餅破碎設備為齒輥破碎機、對輥破碎機，原料入機水分8-11%，破碎程度為最大對角線6-10瓣（毫米），粉末不超過10%
破碎設備的種類很多，常用的有牙板破碎機、輥式破碎機、齒輥破碎機和錘式破碎機等四種。
   6．油料軟化 
   軟化是調節油料的水分和溫度，使其變軟、增加塑性的工序。為使軋胚效果達到要求，對于含油量較低的大豆、含水分較少的油菜籽以及棉籽等油料，軟化是不可缺少的。對于大豆，由于含油量較低，質地較硬，如果再加上含水分少，溫度又不高，未經軟化就進行軋胚，勢必會產生很多粉末；對含水分低的油菜籽（尤其是陳油菜籽），未經軟化就進行軋胚，也難以達到要求。
   需要指出的是，對于含油量較高的油料，是否軟化就應慎重考慮。例如花生仁一般不予軟化；新收獲的油菜籽，當水分含量高于8％時，一般不予軟化，否則，軋胚時易粘輥面而造成操作困難。小型榨油機對幾種油料軟化要求：
①大豆 冷榨設備為螺旋榨油機、水壓機，軟化水分10-12% ，軟化溫度不超過60℃，軟化時間：用軟化鍋需要20分鐘左右，用火坑要5-6小時，其他為10-15分鐘。熱榨設備為螺旋榨油機、水壓機，軟化水分：用螺旋榨油機需要15左右，用水壓機需要11.5-14.5% ，軟化溫度：用螺旋榨油機需要80℃，用水壓機需要60-70℃，軟化時間：用軟化鍋需要20分鐘左右，用火坑要5-6小時，其他為10-15分鐘。
② 棉籽 壓榨設備為螺旋榨油機、水壓機，軟化水分10-12% ，軟化溫度60℃左右，軟化時間：用軟化鍋需要10分鐘左右，其他為10分鐘左右。
③油菜籽 壓榨設備為螺旋榨油機、水壓機，軟化水分：壓榨設備為螺旋榨油機則為9%左右，壓榨設備為水壓機為10-12%，軟化溫度：壓榨設備為螺旋榨油機為50-60℃，壓榨設備為水壓機為65-70℃，軟化時間：用軟化鍋壓榨設備為螺旋榨油機需要12分鐘左右，用軟化鍋壓榨設備為水壓機需要10分鐘左右，其他為10分鐘左右
④芝麻壓榨設備為螺旋榨油機、水壓機，軟化水分：壓榨設備為螺旋榨油機則為8%左右，壓榨設備為水壓機為10%左右，軟化溫度：壓榨設備為螺旋榨油機為40℃左右，壓榨設備為水壓機為105℃左右，軟化時間：用軟化鍋壓榨設備為螺旋榨油機需要8-10分鐘，用軟化鍋壓榨設備為水壓機需要10-15分鐘。
 

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