油料的預處理工序(一)

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        我國主要植物油料有草本油料和木本油料兩種。草本油料有：大豆、花生、棉籽、油菜籽、芝麻、葵花籽等；木本油料則有：油茶籽、椰子、核桃、油橄欖、油桐等。一般來說油料的預處理包括油料的清理、脫絨、剝殼、干燥、破碎、軟化、軋胚和蒸炒等工序。
    1．油料清理：
    （1）油料在收獲、晾曬、運輸和貯藏等過程中會混進一些沙石、泥土、莖葉及鐵器等雜質，如果生產前不予清除，對生產過程非常不利，油料中所含雜質可分為無機雜質、有機雜質和含油雜質三大類。
①無機雜質  泥土、沙石、灰塵及金屬等；
②有機雜質  莖葉、繩索、皮殼及其他種子等；
③含油雜質  不成熟粒、異種油料，規定篩目以下的破損油料和病蟲害粒等。
    （2）所謂油料清理，即除去油料中所含雜質的工序之總稱。對清理的工藝要求，不但要限制油料中的雜質含量，同時還要規定清理后所得下腳料中油料的含量。（1.清理后油料含雜限量（％）：冷榨大豆＜0.05、熱榨大豆＜0.1、葵花仁（含殼）＜10、芝麻＜0.1、花生仁＜0.1、油菜籽＜0.5、米糠＜0.05；2.清理下腳料含油料限量：①大豆下腳的下腳料中油料含量≤0.5%，檢查篩規格：篩網4.72目/厘米，金屬絲直徑0.55毫米。圓孔篩直徑1.70毫米。② 葵花殼（含仁）中油料含量≤1.0，檢查篩規格：金屬絲直徑0.55毫米，圓孔篩直徑1.70毫米。③芝麻下腳中油料含量≤1.5，檢查篩規格：篩網11.81目/厘米，金屬絲直徑0.28毫米，圓孔篩直徑0.70毫米。④棉籽下腳中油料含量≤0.5，檢查篩規格：篩網5.51目/厘米，金屬絲直徑0.50毫米，圓孔篩直徑1.40毫米。⑤油菜籽下腳中油料含量≤1.5，檢查篩規格：篩網11.81目/厘米，金屬絲直徑0.28毫米，圓孔篩直徑0.70毫米。
   ①篩選  篩選是利用油料與雜質之間粒度（寬度、厚度、長度）的差別，借助篩孔分離雜質的方法。常用的篩選設備有固定篩、振動篩和旋轉篩等。它們的主要工作部分是篩面，要根據油料和雜質顆粒形狀及大小合理地選用篩孔。
    ②風選  風選是利用油料與雜質之間懸浮速度的差別，借助風力除雜的方法。風選的主要目的是清除輕雜質和灰塵，同時還能除去部分石子和土塊等較重的雜質，此法常用于棉籽和葵花籽等油料的清理。風力分選器可分為吹式和吸式兩種。
    ③磁選  磁選是利用磁力清除油料中磁性金屬雜質的方法。油廠常用的磁選裝置有兩種：永磁滾筒和永磁筒。
    ④水選  水選是利用水與油料直接接觸，以洗去附著在油料表面的泥灰，并根據比重不同的原料在水中沉降速度不等的原理，同時將油料中的石子、沙粒、金屬等重雜質除去，而并肩泥則可在水的浸潤作用下松散成細粒被水沖洗掉，采用水洗還可以有效地防止灰塵飛揚。
    ⑤并肩泥的清選  形狀、大小與油料種子相等或相近，且比重與油料也相差不很顯著的泥土團粒，稱為“并肩泥”，特別是在菜籽和大豆中，并肩泥的含量較大，用篩選和風選設備均不能將其有效地清除，必須采用一種特殊的方法和設備方可，清選并肩泥的主要設備有鐵輥筒碾米機、膠輥礱谷機、圓盤剝殼機、臥式圓筒打篩和立式圓筒打篩等。
    ⑥棉籽的清理  經棉花加工廠脫絨后的棉子，在裝卸和運輸過程中都會混進一定數量的雜質，這些雜質包括無機雜質和有機雜質，為了提高出油率，提高油脂和餅粕質量，增大設備處理量，減少設備磨損，改善車間生產環境，避免事故發生，必須將雜質盡可能地除去。
    2．棉籽脫絨  棉短絨又叫“棉籽絨”，是用小型榨油機脫絨機從軋花以后的棉籽表面脫下的短纖維，它是提取純棉纖維素的重要原料，還可用于制造無煙火藥、賽璐珞和人造纖維等。因此，為了取得較好的制油效果和增加經濟收入，棉籽進行脫絨是植物油廠在制取棉籽油工藝過程中不可缺少的一道重要生產工序。
   3．油料剝殼與仁殼分離：
（1）剝殼設備  葵花籽剝殼機、圓盤剝殼機、刀板剝殼機、齒輥剝殼機、殼仁分離組合機、烏柏籽仁殼分離機、刀籠剝殼機、離心剝殼機、輥式剝殼機、殼仁分離篩。
（2）剝殼要求；①仁中含殼率（3．94目／厘米篩檢驗）  棉籽仁不超過10％；花生仁不超過1％；葵花籽仁不超過10％。②殼中含仁率（手揀）  棉籽殼不超過0.5％；花生殼不超過0．5％；葵花籽殼不超過1％（如有整籽，剝殼后計入）。

  

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