全自動(dòng)榨油機(jī)是新一代的全自動(dòng)多功能型榨油機(jī)

 螺旋全自動(dòng)榨油機(jī)是新一代的全自動(dòng)多功能型榨油機(jī)。
   這種榨油機(jī)不但能榨各種物料，而且節(jié)能，省電。
　  螺旋全自動(dòng)榨油機(jī)是種使用較廣泛的連續(xù)性榨油機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體型小、出油率高、操作方便等特點(diǎn)，螺旋全自動(dòng)榨油機(jī)有單級(jí)壓榨和雙級(jí)壓榨兩種形式，單級(jí)只有一個(gè)橫臥的榨膛，雙級(jí)另加一個(gè)直榨膛以進(jìn)行第一級(jí)壓榨。榨螺軸由若干個(gè)榨螺和距圈套裝在軸上構(gòu)成。每個(gè)榨螺有一定的螺距和螺深，而一根軸上的各個(gè)榨螺的螺距從進(jìn)料口到出料口逐漸縮短，螺深逐漸變淺，因此使榨膛容積從進(jìn)口到出口逐漸減小，料坯進(jìn)入榨膛后沿榨螺螺級(jí)向出口處推進(jìn)，所受的壓力逐漸變大，從而將油陸續(xù)擠出。圓筒形榨籠的榨條與榨條間加裝墊片以形成出油縫隙，擠出的毛油即通過(guò)此縫隙流出。
 　 螺旋全自動(dòng)榨油機(jī)能連續(xù)作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度小，出油后的渣餅薄而小，便于綜合利用;但榨膛內(nèi)的主要工作部件易磨損，需經(jīng)常拆換，增加了作業(yè)成本。螺旋全自動(dòng)榨油機(jī)主要有錐形篩桶、螺旋和動(dòng)力裝置等部件組成。篩桶的篩孔直徑為0.3～0.8mm,隨加工物料選定，篩桶應(yīng)具有承受擠壓的足夠強(qiáng)度。螺旋須做成錐形，并且螺距逐漸變小與篩桶的間隙也逐漸變窄。螺旋在篩桶中旋轉(zhuǎn)，使物料受到擠壓，擠壓的強(qiáng)度可達(dá)到1.2MPa。油汁從篩桶的開(kāi)孔中流出。螺旋與篩桶之間的容積變化率決定壓榨機(jī)的壓縮比。壓縮比大，則物料的出油率高，不過(guò)出油率過(guò)高，將使油液的質(zhì)量降低。螺旋也有做成兩段的，第一段稱(chēng)喂料螺旋，第二段稱(chēng)壓榨螺旋。喂料螺旋的直徑不變，螺距逐漸減小，主要用來(lái)推進(jìn)物料和初步擠壓;壓榨螺旋做成錐形，螺距和篩桶的間隙逐漸減小，主要用來(lái)對(duì)物料進(jìn)行壓榨。兩者之間有一個(gè)空擋，它們的螺旋方向相反，可使物料翻個(gè)身，以提高出油率。
 　大型螺旋全自動(dòng)榨油機(jī)的榨籠還裝有刮刀，大豆榨油機(jī)刮刀口深入榨膛，對(duì)準(zhǔn)每個(gè)距圈，用以防止料坯在榨膛內(nèi)滑轉(zhuǎn)，并防止回坯，并用以調(diào)節(jié)出餅厚薄，從而相應(yīng)地控制榨膛壓力，降低殘油率。此外,該機(jī)還有使渣餅表面光潔的夾餅機(jī)構(gòu)等,并常附有蒸炒鍋，可使油料的蒸炒與壓榨連續(xù)進(jìn)行。用作預(yù)榨機(jī)的螺旋全自動(dòng)榨油機(jī)是以較大的壓力將油料進(jìn)行預(yù)榨，將預(yù)榨后的坯餅再放入全自動(dòng)榨油機(jī)內(nèi)繼續(xù)壓榨或用浸出法取油。因而其進(jìn)、出口端的榨膛容積變化較大，生產(chǎn)能力也較大。
 　全自動(dòng)榨油機(jī)工作原理：全自動(dòng)榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。因料胚在全自動(dòng)榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，使物料之間產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使料胚既能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速的，同方向運(yùn)動(dòng)，而且在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生熱量又滿(mǎn)足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了油的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了全自動(dòng)榨油機(jī)的出油率。
螺旋全自動(dòng)榨油機(jī)，液壓全自動(dòng)榨油機(jī)使用說(shuō)明
1.使用前，必須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，熟悉螺旋全自動(dòng)榨油機(jī)，液壓全自動(dòng)榨油機(jī)，多功能全自動(dòng)榨油機(jī)等設(shè)備的性能特點(diǎn)和操作方法。2.開(kāi)機(jī)前，必須進(jìn)行一次全面檢查，各緊固件不得松動(dòng)，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常，不得有異常響聲，隨后在減速機(jī)內(nèi)加注30#機(jī)油。
3.松開(kāi)鎖緊螺母，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿(旋出3—5圈)，再旋緊螺母，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
4.機(jī)器接三相四線電源，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，不論任何情況，機(jī)器必須有良好的接地裝置，否則不能開(kāi)機(jī)。
5.調(diào)節(jié)溫控儀(2)調(diào)到壓榨所需溫度120℃—180℃(根據(jù)油料而定)把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機(jī)加熱位置，對(duì)機(jī)器加熱升溫，這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時(shí)，而紅燈亮綠燈熄，機(jī)器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時(shí),把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機(jī)全部加熱位置,使油盤(pán)溫度升高,便于油液留下。
6.按動(dòng)主電機(jī)按鈕，(把主機(jī)開(kāi)關(guān)開(kāi)到正位置)主機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
7.液壓全自動(dòng)榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開(kāi)始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。
8.正常榨油時(shí)，必須保持進(jìn)料均勻，切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉(zhuǎn)。當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)，機(jī)溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時(shí)，按動(dòng)真空泵按鈕，真空泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開(kāi)啟濾油器上的閥門(mén)，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門(mén)放出。
10.停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，花生榨油機(jī)出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈，在斷開(kāi)電源。
 螺旋全自動(dòng)榨油機(jī)，液壓全自動(dòng)榨油機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1. 每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查螺旋全自動(dòng)榨油機(jī)，液壓全自動(dòng)榨油機(jī)等設(shè)備的潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。
2.螺旋全自動(dòng)榨油機(jī)，液壓全自動(dòng)榨油機(jī)各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。
3. 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。
4. 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。· 手 機(jī)：13525507949
· 聯(lián)系人：劉經(jīng)理
· 網(wǎng) 址：www.gzbifu.com


 

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