我廠油菜籽榨油機設備的精加工數字化設計特色

    磨合是傳統榨油機必不可少的操作，非常繁瑣，操作難度大，掌握不好極易出故障，原因是傳統榨油機的零部件采用沖床加工，加工面粗糙有毛刺直接影響壓榨速度和正常出油。針對這一缺陷，我公司在國內率先引進國外先進設備——拉床，使多種型號榨油機部件的壓榨面一次成型，并自動精密磨光，提高了壓榨系統的加工精度和光潔度，再加上我公司每一臺榨油機出廠前都要試研磨，用戶購機后，只要簡單試榨即可投入正常生產。
   恒通油菜籽榨油機設備采用八級壓榨，使油料一次通過榨膛便自動完成破碎，壓胚，擠壓，出油整個過程，比三，四級壓榨榨油機提高出油率3%—5%左右；多種壓榨方式：生榨（冷榨）、低溫冷榨, 熱榨（熟榨）均可，根據不同地域食油習慣的不同，可采用不同的壓榨方式；齒輪箱采用斜齒輪設計，負荷小，節能省電，比傳統榨油機節約用電30%—50%，并可延長榨油機使用壽命8—10年；該設備還可自行配置國標電機和智能高效油渣自動分離連續煉油機，適合一切油料作物的壓榨。
   而且我公司榨油機產品部件全部通過熱處理，延長了易損件的使用壽命，同時裝置“紅外線溫控系統”、“全自動化強制下料裝置 ”、“儲油恒溫裝置箱”等采用電腦智能自動化集成系統，達到最佳的出油、出餅狀態，實現精加工的數字化控制。http://www.gzbifu.com
 

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